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電氣設(shè)備檢修高壓柜的接頭故障處理分析及方案
在電氣設(shè)備檢修的過程里,高壓柜的接頭通常故障率是最高的。我們是根據(jù)高壓柜的工作狀態(tài)和接頭發(fā)熱的故障做調(diào)查發(fā)現(xiàn),因此對此故障原因加以多分面分析,而做出了具有實用意義的高壓柜接頭溫度按照每小時不同的變化進(jìn)行實時管理管控方案。該方案特別適用于電力預(yù)防性試驗及高低壓配電房的維護。
電力設(shè)備在工作過程中會時常出現(xiàn)接頭發(fā)燙的情況,那么就非常需要我們的工作人員及時的發(fā)現(xiàn)和解決。近幾年電力生產(chǎn)中廣泛運用各種先進(jìn)的溫度測試設(shè)備,如:紅外熱成像儀、紅外線點溫儀等,取得了很好的效果,電力設(shè)備接頭的溫度得到了有效監(jiān)視,接頭發(fā)熱事故大大減少。封閉式高壓柜在運行中不能打開,因此無法測量運行中柜內(nèi)接頭的實際溫度。密封式開關(guān)柜內(nèi)接頭發(fā)熱事故在近幾年有增長的趨勢,已經(jīng)成為嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的難題。結(jié)合生產(chǎn)實踐,我們發(fā)現(xiàn)接頭發(fā)熱事故主要發(fā)生在負(fù)荷較重的10kV小車式封閉開關(guān)柜內(nèi),下面以10kV小車式封閉開關(guān)柜為對象對此類事故進(jìn)行分析。
1、10 kV封閉式開關(guān)柜概況
1.1 10 kV封閉式開關(guān)柜的應(yīng)用概況
封閉式高壓開關(guān)柜以其安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地省、操作方便等優(yōu)點,在開閉站、小區(qū)配電室、變電站內(nèi)廣泛使用。在北京供電局變電管理處所屬的變電站內(nèi)目前登記在冊的10kV密封式高壓開關(guān)柜共有2311臺,分布在北京地區(qū)51座變電站內(nèi)。其中運行時間最長的是右安門變電站的固定式開關(guān)柜,1955年出廠,由華通開關(guān)廠生產(chǎn);最新投產(chǎn)的是西大望變電站型號為ZS1的小車式開關(guān)柜,由廈門ABB開關(guān)廠生產(chǎn)。目前使用中的10kV開關(guān)柜主要存在設(shè)備型號多樣、質(zhì)量參差不齊、備品備件不全、部分設(shè)備嚴(yán)重老化等問題。
1.2 封閉式開關(guān)柜結(jié)構(gòu)特點
封閉式高壓開關(guān)柜的一次設(shè)備分布在3個相互獨立的隔室內(nèi),分別是開關(guān)室、母線室、出線室。按有關(guān)的規(guī)程要求,除實現(xiàn)電氣連接、控制、通風(fēng)而必須在隔板上開孔外,所有隔室呈封閉狀態(tài)。在開關(guān)室內(nèi)的主開關(guān)上一般有6個主插頭,有18個流過負(fù)荷電流的連接點;在出線室有連接出線電纜的3個主接頭與連接旁路刀閘的十幾個接點。以上所說連接點直接流過負(fù)荷電流,當(dāng)負(fù)荷較大時存在隱患的連接點就會發(fā)熱。由于發(fā)熱點在密封柜內(nèi),運行中的柜門禁止打開,值班人員無法通過正常的監(jiān)視手段發(fā)現(xiàn)發(fā)熱缺陷。發(fā)熱嚴(yán)重時接頭會變紅甚至熔斷,直接造成生產(chǎn)事故。
1.3 封閉式高壓開關(guān)柜接頭事故統(tǒng)計
封閉式高壓柜內(nèi)接頭發(fā)熱事故在近幾年屢有發(fā)生。10kV開關(guān)直接承擔(dān)用戶負(fù)荷,其中不少是重要負(fù)荷,如果發(fā)生突然停電事故,不但會造成不良的社會影響,而且給供電部門造成很大的經(jīng)濟損失。
2、事故原因分析
事故分析發(fā)現(xiàn),發(fā)生事故的原因主要有:檢修試驗人員工作失誤,設(shè)備安裝連接工藝不當(dāng),負(fù)荷變化,設(shè)備老化變形等。
2.1 檢修試驗人員工作失誤
檢修人員進(jìn)行開關(guān)檢修或試驗時必須拆開部分連接點,工作結(jié)束時再恢復(fù)原樣。由于工作人員失誤,本來應(yīng)該安裝4根緊固螺栓的接頭,只裝了3根甚至只裝了1根。線路負(fù)荷較小時這樣的隱患不會被立即發(fā)現(xiàn),當(dāng)負(fù)荷突增時該接頭就會過熱。這樣的情況一般出現(xiàn)在電流互感器的連接點。事故的主要原因是檢修人員的工作態(tài)度與責(zé)任心的問題,此類事故主要發(fā)生在1997年以前,近幾年隨著檢修工作責(zé)任制的推行,此類現(xiàn)象已經(jīng)大大減少。
2.2 設(shè)備的安裝、連接工藝不當(dāng)
設(shè)備的安裝工藝不當(dāng)主要是施工質(zhì)量問題,封閉式高壓柜內(nèi)小車式開關(guān)插嘴的位置與固定的插頭位置如有偏差,開關(guān)推入后插頭部分就可能接觸不實,造成發(fā)熱。這是施工安裝時的問題,需要運行人員在設(shè)備驗收時把好關(guān)。另一個連接工藝問題出在出線電纜與開關(guān)引出線的連接處。10kV連接開關(guān)的引線一般使用40mm寬鋁排,旁路刀閘一般安裝在鋁排上,出線電纜也在這一位置。10kV電纜較粗,通常只使用1根螺栓來連接運行與備用2條電纜,連接的受力面較小,電流通過的有效截面減小,于是造成發(fā)熱。